透平油濾油機(jī)采用新型的聚集、分離技術(shù)、針對(duì)氣輪機(jī)油、透平油含水量大、易乳化、含雜質(zhì)較多的特點(diǎn)而研制生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。

工作原理：濾油機(jī)工作時(shí)油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)加熱后進(jìn)入并聯(lián)使用的兩個(gè)分水器。因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小O/W相擊破，水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲(chǔ)水器中。分水后的油液經(jīng)二級(jí)過(guò)濾器濾除細(xì)小雜質(zhì)后，再進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中。其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對(duì)油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)出油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

透平油濾油機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1. 采用大面積三維立體閃蒸技術(shù)，具有很強(qiáng)破乳、除水能力。
2. 采用工藝、集重力法、汽化法、聚結(jié)法、真空分離、機(jī)械過(guò)濾等優(yōu)點(diǎn)于一體。
3. 多級(jí)精密過(guò)濾，逐級(jí)加密，納污量大，能有效去除油中機(jī)械雜質(zhì)。
4. 加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。
5. 自動(dòng)恒溫、自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)壓力保護(hù)，保證設(shè)備性能運(yùn)行。
6. 在線濾油，可無(wú)人運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
7. 整機(jī)連鎖安全保護(hù)，進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。
8. 可在線過(guò)濾使用，破乳、脫水、除酸、除雜，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。